Los tablones de acero son herramientas de construcción de uso común en la industria de la construcción y se aplican ampliamente en la construcción naval, petroquímica, energía e ingeniería de la construcción. Según los últimos datos disponibles públicamente (a 2026), sus características básicas se pueden resumir de la siguiente manera:
Material y proceso
Fabricado principalmente en acero estructural al carbono Q235, con tratamiento de galvanizado en caliente-(espesor de capa de zinc mayor o igual a 80 μm), brindando excelente resistencia a la corrosión y a los álcalis.
Diseño Estructural
Bordes reforzados con vigas I o doble nervadura: mejoran la resistencia a la flexión y la rigidez general.
Protuberancias antideslizantes-estampadas en la superficie de la tabla: separación horizontal de unos 60 mm, con pestañas para mejorar el efecto antideslizante-.
Diseño de orificios de drenaje de arena-: espaciado longitudinal de 200 mm, generalmente con 3 orificios de drenaje de arena-en la parte inferior, lo que previene eficazmente la acumulación de arena, especialmente adecuado para talleres de chorro de arena.
Orificios para pernos M18: se utilizan para conectar tablones y para fijar rodapiés.
Kickboard: Alto 180 mm, pintado en rayas negras y amarillas, fijado con tornillos en 3 posiciones.
Presupuesto
Tamaño estándar: 250 mm (ancho) × 3000 mm (largo).
Grosor de la tabla: normalmente 1,5 mm (algunos productos oscilan entre 1,2 y 2,0 mm).
Resistencia a la compresión: Mayor o igual a 250 MPa; Puede soportar una carga concentrada de 2 kN y una carga distribuida uniformemente de 6 kN, con una deflexión menor o igual a 15 mm/m bajo una carga de 1 minuto.
Ventajas de rendimiento
Ignífugo, antideslizante-y resistente a la arena-.
Ligero,-resistente a la corrosión y a la deformación-.
Vida útil: 6 a 8 años en condiciones normales de construcción.
Alto valor de reciclaje: entre el 35% y el 40% de la inversión inicial se puede recuperar después del desguace. ...
